粗碎液壓巖石破碎機全面視頻介紹
液壓巖石破碎機俗稱“巖石破碎機”在破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式破碎機、反擊式破碎機,沖擊式破碎機,復合式破碎機,單段錘式破碎機,圓錐式破碎機、輥式破碎機等。
本文重點為大家介紹下使用率較高的德版顎式破碎機,此款設備是引進德國先進技術開發的高能破碎設備。采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速,取代傳統的單顆粒破碎原理,實現對物料的選擇性破碎,破碎粒度均勻。
液壓巖石破碎機-擔任粗碎加工
液壓巖石破碎機的破碎體采用高性能非接觸式迷宮密封件,提高了阻擋粉塵的可靠性,運轉也非常平穩、故障率低。被廣泛應用于金屬礦山、冶金工業、化學工業、建筑工業、水泥工業以及砂石行業等。
液壓巖石破碎機應用范圍
液壓顎式破碎機
紅星機器液壓巖石破碎機大、小型號齊全-專業化車間
客戶到紅星機器廠區實地考察巖石破碎機
液壓巖石破碎機發貨現場實拍
液壓巖石破碎機降低了鐵污染和設備的磨損周期,加上機身攜帶的特殊稀油潤滑系統,大大提高了設備使用壽命。
合理的破碎腔型設計,良好的運動參數,確定了更合理的嚙合角和行程特性值,提供了更大的破碎沖程、更高的生產率和更大的承載能力,使HD與同規格的其他產品相比產量可提高30%-50%。
對顎板齒形進行了力學結構優化,采用分段曲線形顎板和錳鋼合金材質,增加了顎板厚度,大大提高了破碎力,有效提高了破碎效率。
通過對整體結構及配重部分的優化,精確計算分析確定飛輪、槽輪的結構和配重塊的重量,有效的降低了設備的振動等級,使設備運轉更加平穩可靠。
飛輪采用合理的結構布局,更好地平衡了偏心運轉產生的不平衡力,避免因不平衡振動帶來的機器損傷,同時節省了安裝空間。
多種優勢,助力高產量生產之路
物料由液壓巖石(巖石)破碎機的進料口進入破碎腔后,由偏心輪的旋轉作用使物料與外圈內壁擠壓從而破碎物料,物料經初級破碎后自由下落于正輪與外圈的間隙處,同樣正輪外圍與外圈內壁的擠壓作用實現物料的二次破碎成型后從出料口排出。破碎的過程中,破碎物料的粒度由所鑲耐磨硬質合金刀頭之間的間隙來嚴格控制,顆粒大小非常均勻。
液壓巖石破碎機工作原理
1、每次使用之前,先檢查設備的破碎錘的高低壓油管有無漏油以及松動現象。并且,應隨時檢查其他地方是否漏油以免因振動造成油管脫落,從而發生發生故障。
2、定期的對液壓巖石破碎機的部件作潤滑工作,比如軸承部件,禁止出現部件缺失潤滑油而導致磨損、受損現象。
3、當破碎物為較大石塊時,應選擇從邊緣處進行破碎作業,不論再大及再硬的石塊選擇從邊緣開始打擊通常是較可行的方式,并且同一定點連續打擊一分鐘以上而未能擊碎時。請改變打擊的選定點再行嘗試。
液壓巖石破碎機安裝現場
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液壓巖石破碎機加工現場視頻展示
山東用戶液壓巖石破碎機作業現場
大型砂石場液壓巖石破碎機作業現場
型號 | 進料口尺寸(mm) | 最大進料粒度 (mm) | 出料口調整范圍(mm) | 處理能力(t/h) | 電機功率(kw) | 外形尺寸 長×寬×高 (mm) |
HD72(57) | 460×720 | 425 | 45-100 | 50-120 | 6P 55 | 2100×1556×1640 |
HD86(69) | 580×860 | 500 | 50-150 | 60-260 | 8P 75 | 2200×1754×1810 |
HD98(751) | 680×980 | 630 | 75-175 | 110-?410? | 8P 110 | 2660×1960×2175 |
HD110(912) | 850×1100 | 750 | 100-200 | 230-550 | 6P 132 | 2960×2381×2556 |
HD125 | 950×1250 | 900 | 125-225 | 280-750 | 8P 160 | 3500×2614×2925 |
注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同
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